@article { author = {Ghafari, Robab and Doosthoseyni, Kazem and Abdolkhani, Ali and Mirshokraie, Seyed Ahmad and Faezipor, Mohamad Mahdi}, title = {Modification of Urea- Formaldehyde Resin with Furfural in Particleboard for Reduction of Formaldehyde Emission}, journal = {Forest and Wood Products}, volume = {67}, number = {3}, pages = {475-487}, year = {2014}, publisher = {University of Tehran}, issn = {5052-2008}, eissn = {2383-0530}, doi = {10.22059/jfwp.2014.52091}, abstract = {Partial replacement of formaldehyde with furfural in the urea-formaldehyde resin on the formaldehydeemission, physical and mechanical properties of particleboard was investigated. The modulus ofrupture (MOR), modulus of elasticity (MOE), internal bond (IB), water absorption (WA), thicknessswelling (TS) and formaldehyde emission (FE) of Poplar particleboards made with the modifiedresins were measured and were compared with the conventional UF resin. Also, chemical structures ofthe synthesized Resins were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR). Theresults indicated that modulus of rupture (MOR), modulus of elasticity (MOE) and formaldehydeemission (FE) from boards was decreased by partial replacement of formaldehyde. Boards preparedwith modified resin with 50% furfural showed the highest internal bond (IB). Two and 24 hours wateruptake test of the boards prepared with modified resin unlike thickness swelling was decreasedcompared to the conventional resin. Boards prepared with industrial urea-formaldehyde resinpresented the least thickness swelling. Best treatment and condition of preparing boards in terms ofMOR, MOE and stableness of dimensions, it can be introduced using urea-formaldehyde resin (exceptformaldehyde emission), also in terms of IB and water absorption, using resin modified with 50%furfural. Boards cured with conventional UF resin presented the least formaldehyde emission.}, keywords = {formaldehyde emission,Furfural,Modulus of elasticity,modulus of rupture,Urea formaldehyde resin}, title_fa = {اصلاح چسب اوره فرم ‏آلدهید با فورفورال برای کاهش انتشار فرم‏ آلدهید از تخته ‏خرده‏ چوب}, abstract_fa = {در این مطالعه اثر جایگزینی بخشی از فرم‏آلدهید با فورفورال در چسب اوره فرم‌آلدهید بر انتشار فرم‌آلدهید و خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده‌ چوب بررسی شد. خواص مکانیکی شامل مدول‌ گسیختگی (MOR)، مدول الاستیسیته (MOE)، و چسبندگی داخلی (IB)، و خواص فیزیکی شامل جذب آب (WA)، واکشیدگی ضخامت (TS)، و انتشار فرم ‏آلدهید و همچنین گروه‏ها و پیوندهای موجود در چسب‏های سنتزشده توسط طیف مادون قرمز (FTIR) تعیین و اندازه‏ گیری شدند. نتایج نشان دادند جایگزینی بخشی از فرم ‏آلدهید با فورفورال در چسب اوره فرم ‏آلدهید، انتشار فرم ‏آلدهید، مدول‌ گسیختگی، و مدول الاستیسیته تخته ‏ها را کاهش می‏دهد. تخته‏ های ساخته‌شده با چسب اصلاح‌شده در سطح 50 درصد فورفورال بالاترین چسبندگی داخلی را داشتند. جذب آب تخته ‏ها بعد از 2 و 24 ساعت غوطه‏وری بر خلاف واکشیدگی ضخامت با اصلاح چسب‏ها کاهش یافت. کمترین میزان واکشیدگی ضخامت در تخته ‏های ساخته‌شده با چسب اوره فرم‏آلدهید صنعتی مشاهده شد. می‏توان بهترین تیمار و شرایط ساخت تخته‏ ها را از نظر MOR و MOE و پایداری ابعاد، استفاده از چسب اوره فرم ‏آلدهید (بدون در نظر گرفتن انتشار فرم‏ آلدهید)، و از نظر IB و جذب آب، استفاده از چسب اصلاح‌شده با 50 درصد فورفورال معرفی کرد. کمترین میزان انتشار فرم ‏آلدهید را تخته ‏های ساخته‌شده با چسب اوره فرم ‏آلدهید آزمایشگاهی داشتند.}, keywords_fa = {انتشار فرم ‏آلدهید,چسب اوره فرم‏ آلدهید,فورفورال,مدول الاستیسیته,مدول ‌گسیختگی}, url = {https://jfwp.ut.ac.ir/article_52091.html}, eprint = {https://jfwp.ut.ac.ir/article_52091_9f37d3a8584727a65cc776c29738221a.pdf} }